วิธีเลือกดอกโรตารีคาร์ไบด์

เสี้ยนหมุนคาร์ไบด์ทำจากวัสดุทังสเตนคาร์ไบด์คุณภาพสูงหรือที่เรียกว่าเสี้ยนหมุนเหล็กทังสเตนมักใช้กับเครื่องเจียรไฟฟ้าความเร็วสูงหรือเครื่องมือลมสามารถใช้งานได้หลากหลายความต้องการ เช่น การแปรรูปเหล็กหล่อ เหล็กหล่อ เหล็กกล้าคาร์บอน โลหะผสม สเตนเลส เหล็กชุบแข็ง ทองแดง และ อะลูมิเนียม เป็นต้น

1、มาตรฐาน รูปร่าง การจัดหมวดหมู่:

ขรุขระหมุนคาร์ไบด์ทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นรูปร่างข้างต้น 19 รูปร่าง ทรงกระบอก ทรงกลม รูปทรงหัวเปลวไฟที่ใช้กันทั่วไป ฯลฯ ตัวอักษรในประเทศเพิ่มเติมเช่น A B C ฯลฯ ระบุโดยตรงแต่ละรูปร่าง ในต่างประเทศมักจะใช้อักษรย่อด้วย ตัวอักษร ZYA, KUD, RBF ฯลฯ

นอกจากนี้ยังมีรูปทรงฟันห้าแบบที่ใช้ในอุตสาหกรรมรถไฟความเร็วสูง:

2、การจัดหมวดหมู่ of การตัด ขอบ ฟัน:

โดยปกติแล้ว เฟืองหมุนคาร์ไบด์ฟันรูปแบบขอบเดียวจะเหมาะกว่าสำหรับโลหะไม่มีแร่เหล็กเนื้ออ่อน พลาสติก เหล็กอ่อนแรงดึงสูง หรืองานแปรรูปไม้เนื้อแข็ง ในขณะที่รูปแบบขอบตัดขวางเหมาะสำหรับวัสดุแข็งมากกว่าเพื่อให้ประสิทธิภาพการตัดสูงขึ้น เช่น เหล็กหล่อ, เหล็กหล่อ, พลาสติกไฟเบอร์กลาส วัสดุที่เกิดจากการเจียรชิ้นงาน

สามารถเลือกรูปทรงของเฟืองหมุนคาร์ไบด์แต่ละรูปทรงได้ตามความต้องการในการปฏิบัติงานเฉพาะของรูปร่างฟันของใบมีด โดยรูปร่างของฟันมาตรฐานทั่วไปสามารถอ้างอิงถึงหกแบบข้างต้นได้รูปร่างฟันแต่ละซี่ใช้ได้กับ:

① ฟันสำหรับอะลูมิเนียม – เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะอ่อน เช่น อลูมิเนียมอัลลอยด์ ทองเหลือง แมกนีเซียม ฯลฯ เนื่องจากมีระยะฟันที่กว้าง จึงเอื้อต่อการตัดทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว

2 รูปแบบฟันหยาบ – แนะนำสำหรับวัสดุเนื้ออ่อน เช่น ทองแดง ดีบุก สังกะสี ทองแดงบริสุทธิ์ และวัสดุอื่น ๆ ที่สามารถแปรรูปได้ง่าย

3 รูปแบบฟันปานกลาง/รูปแบบฟันมาตรฐาน – เหมาะสำหรับการกลึงเหล็กทุกชนิด (รวมถึงเหล็กเทมเปอร์) เหล็กหล่อ และวัสดุโลหะเกือบทั้งหมดผิวสำเร็จที่ดีและประสิทธิภาพการตัดเฉือนค่อนข้างสูงสำหรับโปรไฟล์นี้

④ รูปแบบฟันเพชร - รูปแบบฟันนี้เหมาะสำหรับการตัดเฉือนเหล็กกล้าโลหะผสมสูง สแตนเลส โลหะผสมแมกนีเซียม เหล็กหล่อสีเทา และเหล็กเซอร์โคเนียม-นิกเกิล หลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ที่ไม่พึงประสงค์ที่เกิดจากการบดชิประหว่างการทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

⑤ รูปแบบฟันที่หนาแน่น – สำหรับการเก็บผิวละเอียดและการตัดเฉือนอื่นๆ ที่ต้องการคุณภาพผิวงานสูง โดยเฉพาะเหล็กชุบแข็งที่มีความแข็ง Rockwell (HRC) 66 หรือน้อยกว่า

⑥ รูปแบบฟันไขว้ - รูปร่างฟันนี้เหมาะสำหรับวัสดุโลหะทุกประเภท (รวมถึงเหล็กนิรภัยและวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน) และง่ายต่อการควบคุมการทำงานโดยมีการสั่นสะเทือนน้อยลงระหว่างการประมวลผล

มีรูปแบบฟันหักอีกประเภทหนึ่ง ขึ้นอยู่กับไฟล์ฟันเดี่ยวตามการเลือกรูปแบบฟันดังกล่าว สามารถใช้สำหรับการประมวลผลวัสดุชิปที่ยาวขึ้น สามารถใช้กับฟันไฟล์ ⑤ ⑤ ⑤ ได้

3、คาร์ไบด์ rโอตารี เสี้ยน ขนาด การเลือก:

การเลือกขนาดเสี้ยนหมุนของคาร์ไบด์จะขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของหัว Dc และเส้นผ่านศูนย์กลางด้าม D2 เป็นหลัก โดยสามารถเลือกเส้นผ่านศูนย์กลางใบมีด L2 และความยาวโดยรวม L1 ได้ตามความต้องการของงานเฉพาะ

เสี้ยนหมุนคาร์ไบด์มาตรฐาน: เส้นผ่านศูนย์กลางก้าน (D2) ส่วนใหญ่คือ 3 มม., 6 มม., 8 มม., 2.35 มม. ก็มีให้เลือกเช่นกันความยาว ก้าน เป็นข้อกำหนดทั่วไปสำหรับการใช้งาน

ก้านหมุนคาร์ไบด์แบบขยาย: สามารถเลือกความยาวของก้านชนิดนี้ได้ตามสภาพการทำงานเฉพาะ โดยทั่วไปจะมีขนาด 75 มม. 100 มม. 150 มม. 300 มม. ซึ่งเหมาะมากสำหรับการประมวลผลที่สัมผัสยากหรือพื้นที่ลึกกว่ายิ่งก้านยาวเท่าไรก็ยิ่งดีเท่านั้น เพราะนานเกินไปจะทำให้มีการสั่นสะเทือนระหว่างการบดและส่งผลต่อผลการทำงาน

เสี้ยนโรตารีไมโครคาร์ไบด์: เส้นผ่านศูนย์กลางหัวของเสี้ยนโรตารีชนิดนี้มีขนาดเล็ก โดยทั่วไปเส้นผ่านศูนย์กลางก้านคือ 3 มม.เนื่องจากมีความเข้มข้นสูง จึงเหมาะสำหรับการตัดแต่งชิ้นส่วนสถานี ฯลฯ

4、คาร์ไบด์ rโอตารี เสี้ยน การเคลือบผิว:

โดยทั่วไปแล้ว ไม่มีข้อกำหนดเฉพาะสำหรับครีบโรตารีโดยไม่ต้องชุบผิวจากนั้นการชุบผิวเสี้ยนโรตารีจะช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือเป็นหลัก ปรับปรุงสภาพการกำจัดเศษตัด ทนความร้อนและคุณสมบัติป้องกันการยึดติดได้ดีขึ้น และเพิ่มพลังการตัด!